Uithardingsmethode van acrylhars

Apr 05, 2021

Laat een bericht achter

Het proces waarbij de oppervlaktecoating van de coating verandert van een vloeibare of poedertoestand in een amorfe vaste film wordt het filmvormende proces van acrylhars of vaste propionzuurhars genoemd. Acrylhars is voornamelijk afhankelijk van de vervluchtiging, smelten, condensatie, polymerisatie en andere fysische of chemische werking van het oplosmiddel om een film te vormen. Volgens verschillende filmvormende processen kunnen acrylharsen worden onderverdeeld in vluchtig filmvormend type en cross-linking filmvormend type.

Er zijn veel uithardingsmethoden voor acrylhars, over het algemeen onderverdeeld in drie soorten, namelijk natuurlijke uitharding, warmteuitharding en stralingsuitharding.

Ten eerste: Natuurlijke uitharding (of natuurlijke droging) is alleen geschikt voor vluchtige acrylharsen, zelfuithardende acrylharsen en katalysatorpolymerisatie acrylharsen. De uithardingssnelheid van de coatingfolie is gerelateerd aan luchttemperatuur, vochtigheid en windsnelheid. Over het algemeen, hoe hoger de temperatuur, hoe lager de luchtvochtigheid. Hoe beter de luchtcirculatie, hoe sneller de uithardingssnelheid. De ultraviolette stralen in de zon kunnen het uitharden van het oxidatieve polymerisatietype acrylhars bevorderen. Natuurlijke uitharding heeft ook eisen voor de reinheid van de lucht en moet voldoen aan de milieubeschermingsvoorwaarden.

Ten tweede: Het uitharden van de verwarming is verdeeld in geforceerd drogen en drogen. Geforceerd drogen verwijst naar de coating die van nature wordt gedroogd door verhitting. De krimpuithardingstijd is over het algemeen lager, bij 60-100 *C; drogen verwijst naar verwarming alleen bij een bepaalde temperatuur Onderuithardende acrylhars om het uit te laten drogen tot een film, de temperatuur is over het algemeen boven 120 °C. De verwarmingstemperatuur verwijst naar de temperatuur van het gecoate oppervlak of het gecoate substraat, niet naar de temperatuur van de droogomgeving.

Er zijn drie verwarmingsmethoden: convectie, straling en elektrische inductie. Convectieverwarming gebruikt hete lucht als medium. Het heeft de voordelen van uniforme verwarming en nauwkeurige temperatuurregeling. Het is geschikt voor het drogen van de gecoate objecten met een hoge coatingkwaliteit en complexe uitstraling. Het nadeel is dat de verwarmingssnelheid traag is. Stralingsverwarming wordt vaak gebruikt infrarood en ver infrarood, de straling wordt direct geabsorbeerd door het object en omgezet in warmte-energie, zodat het substraat en de coating tegelijkertijd worden verwarmd, gekenmerkt door een hoge verwarmingssnelheid, hoge thermische efficiëntie en ongelijkmatige verwarming. Elektrische inductieverwarming maakt gebruik van elektromagnetische inductie om metalen onderdelen te verwarmen. Het wordt gekenmerkt door een hoog verwarmingsrendement en is geschikt voor kleine metalen werkstukken.

Ten derde: Stralingsuitharding is een technologie die ultraviolet licht en elektronenstralen gebruikt om de coating te genezen.